電泳塗（tú）裝前金屬（shǔ）表麵處理方法

塗（tú）裝前工件的（de）表麵處理，是電泳塗裝的（de）一（yī）個重要環（huán）節，主要涉及除油、除鏽、表調、磷化、鈍化等工序（xù）。其處理好壞，不（bú）僅影響膜外觀、降低防腐性能，並能破（pò）壞漆液的穩定性。因此，對於塗裝前工（gōng）件表麵，要（yào）求無油汙、鏽痕，無前處理藥（yào）品及磷（lín）化沉化沉渣等（děng），磷化膜結晶致密均勻。

塗裝前工件的表麵處理（lǐ），是電泳塗裝的一個重要環節，主要涉及除油（yóu）、除鏽（xiù）、表（biǎo）調、磷化、鈍化等工序。其處理好壞，不僅（jǐn）影響膜外（wài）觀、降低防腐（fǔ）性能，並能破壞漆液的穩（wěn）定性。因此，對（duì）於塗裝前工件表麵，要求無油汙、鏽痕，無前處（chù）理藥品及磷化沉化沉渣等，磷化膜結晶致密均勻。
針對前處理各工序，將不不一討論，僅（jǐn）提出幾點注意內容：
（1）如（rú）除油（yóu）鏽不幹淨（jìng），不僅陰礙磷化膜的形成，且（qiě）影響（xiǎng）塗層的（de）結（jié）合（hé）力（lì）、裝飾性能和耐蝕性。漆膜易出現（xiàn）縮孔、針（zhēn）孔、“花臉”等弊病。
（2）磷化：目的提高電（diàn）泳膜的附著力和（hé）防腐能力。其作用如下：
A.由於物理和化學作用，增強了有機塗膜對基材的附著力。
B.磷化（huà）膜使金屬表麵由優良導體變（biàn）為不良導體，從而（ér）抑製金屬表麵微電（diàn）池的（de）形成，有效地阻礙了塗層腐蝕，成倍地提高塗（tú）層的耐蝕性和耐水性。
另外，隻有（yǒu）在徹底脫底脫脂的基礎上（shàng），在清潔、均勻、無油脂的表麵上（shàng）才能形（xíng）成令人滿意的磷化膜。從這一方麵講，磷化膜本身就是對前處理工藝效果的直觀可靠的一個自檢。
（3）鈍化：是指塗料（liào）中的顏料對金屬表麵所形成的保護膜層，如鉻酸鹽防鏽顏料。
（4）水洗：前處理各階段（duàn）水洗（xǐ）好壞將對整個（gè）前處理及漆膜質量產生很大影響。塗裝前最後一道去離子水清洗，要確保被塗物的滴水電導率不大於30μs/cm。清洗不幹淨，如工件：A.殘留餘酸、磷化（huà）藥液，漆液中樹脂發生絮凝，穩（wěn）定性變壞；B.殘留異物（油汙、塵（chén）埃（āi）），漆（qī）膜出（chū）現縮孔、顆粒等（děng）弊病；C.殘留電解質、鹽（yán）類、導致電解反應加劇，產生針孔等弊病。、