常見（jiàn）的五金件表麵處理方法有以下三種

一、五金（jīn）件表麵拋光

　　拋光被廣泛應用於（yú）日常用品中，尤其是在（zài）容易起（qǐ）球和毛刺的產品上。不僅可以保持產品（pǐn）的外觀效（xiào）果，也可以讓用戶有更好的使用體驗。拋光分（fèn）為機械拋光、化學拋光和電解拋光（guāng）。

　　（a）機械拋光（guāng）是靠切削、材料表麵（miàn）塑性變形去掉被拋光後的凸起部分而得到（dào）平滑麵的拋光方法（fǎ）。優點：表麵粗糙度（dù）可達Ra0.008μm，是各種拋光方法中最高的。光（guāng）學鏡片模具（jù）常采用這種方法。
       （b）化學（xué）拋光是靠化學試劑對樣品表（biǎo）麵（miàn）凹凸不平區域的選（xuǎn）擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平（píng）的一種方法。優點：設備簡單，可以處理形狀比較複雜的零件。
       （c）電解拋光是以被拋工件為陽極（jí），不溶性金屬為陰極，兩極同時浸（jìn）入到電解槽中，通以直流（liú）電離反（fǎn）應而產生有選擇性的（de）陽極溶解，從而達到工件表麵除去細微毛刺和（hé）光亮度增大的效果。優點：不會（huì）產生變質層，無（wú）附加應力（lì）；加工範圍廣；生產效率高。主要用於表（biǎo）麵粗糙度小的金屬製品和（hé）零件（jiàn），如裝（zhuāng）飾品、彈簧（huáng）等。
　　二、五金件表麵噴漆

　　噴漆廣泛應用於（yú）五金大件，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，特殊的噴漆還會產（chǎn）生其他的效果（guǒ），讓產品的性能更加出色，如日（rì）常用品、電器外殼、工藝品（pǐn）等，但是五金件表麵噴漆量（liàng）過厚（hòu）或過薄都是不可以的，可以通（tōng）過油（yóu）漆膜厚儀來（lái）檢測和控製五金件（jiàn）表麵的油漆厚度。
　　三、五金件表（biǎo）麵電鍍

　　電鍍是最（zuì）為普遍的一種（zhǒng）加工工藝，提高產品的（de）防鏽（xiù）性能。電鍍層的厚度測量是鍍層物理性能測試中的一種，也（yě）是（shì）衡（héng）量鍍（dù）層質（zhì）量的一個重要指標，因為它很大程度上會影響產品的使用壽命。而膜（mó）厚儀（yí）是（shì）一種（zhǒng）可以用於檢測電鍍層，油漆漆膜，防腐層，PCB幹膜以及各種（zhǒng）塗層厚度的專（zhuān）業設備。電鍍加工常見的有：螺絲（sī）、衝壓件、電池片、車（chē）件、小飾（shì）品等。小（xiǎo）編整理了幾種不同（tóng）五金（jīn）件（jiàn）的電鍍工藝流程（chéng）：

　　（a）鋁及鋁合金（jīn）電（diàn）鍍（dù）工藝流程：除蠟（là）→除油→弱腐蝕（shí）→除垢→沉鋅→脫鋅→鍍（dù）鎳→其（qí）他電鍍。
       （b）鐵件鍍鉻工藝（yì）流程：除蠟→熱浸除油→陰極→陽極→電解除油→弱酸浸蝕→鎳→鍍鉻或其他（tā）。
       （c）ABS/PC塑料電鍍工（gōng）藝流程（chéng）：除油→親（qīn）水→預（yù）粗化→粗化→中和→整麵→活化→解膠→化學沉鎳→鍍焦銅→鍍酸銅→鍍半（bàn）亮鎳→鍍高硫鎳→鍍亮鎳→鍍封（fēng）→鍍鉻